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(1)水下电弧-氧切割
水下电弧-氧切割是一种利用空心电极(即割条)与工件之间产生的电弧使工件熔化,氧气从电极孔中吹出,使热态工件金属氧化燃烧,并吹掉熔化的金属及熔渣,从而形成切口的切割方法。
(2)水下等离子弧切割
水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流来熔化待切割金属,并借助高速气流或水流把熔化金属除掉而形成切口的切割方法。由于等离子弧难以在电极和工件之间形成,必须利用高频或直接接触方式首先在钨极和喷嘴之间引燃引导电弧(即小弧),然后再转移过渡到钨极和工件之间。目前用于水下堵漏金属材料切割的等离子弧切割枪都是转移弧形式的。
(3)熔化极水喷射水下切割
熔化极水喷射水下切割是利用电弧产生的热量将金属熔化,并用高压水射流将被熔化的金属及熔渣吹掉,从而形成清洁的切口表面。
(4)水下氧-火焰切割
水下氧-火焰切割是先利用气体火焰将被切割工件表面预热到燃烧点,然后喷射氧气使金属燃烧,并吹掉熔化金属及熔渣,从而形成切口。具体过程如下。
① 点燃预热火焰
先将预热火焰在空气中点燃,然后由潜水员将燃着火焰的割炬带到工位来进行切割。但由于水对火焰冷却作用很大,火焰容易熄灭,尤其是深水作业时,火焰的点燃成功率很低,可采用点火器在工位上来点燃。
水下焊接一般依据焊接所处的环境大体上分为三类:湿法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但随着水下焊接技术的发展: 又出现了一些新的水下焊接方法:水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下电子束焊接和水下铝热剂焊接等。
水下湿法焊接与干法和有些干法焊接对比,运用最多,但安全性最差。
由于水具有导电性,因此防触电成为湿法焊接的首要安全伺题之一。水下焊接与切开的事端因素。水下切割公司但便用局限性很大,运用不广泛。有些干法是焊工在水中施焊,但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法,其安全措施与湿法相似。
水中的一些杂物的影响,从而导致能见度比较低,进而在一定程度上影响焊接质量;另外由于水的传热性比较快,一般要高出空气20倍左右,所以在水下焊接工程中如果把握不好,很可能会导致焊接断裂;再加上水的压力的影响,也会影响焊接的难度;目前来说,水下焊接一般由人工来完成,但是受水中各种因素的影响,工人无法长时间待在水中持续工作,所以只有采取间接性的工作方式,而这也会影响焊接的进度与质量,水下堵漏。
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